電解鋁大修渣的華麗蛻變! LM立式輥磨機助力鋁工業固廢資源高值化利用
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前言
鋁是僅次于鐵的第二大廣泛使用金屬，在航空航天、建筑等領域應用廣泛。電解鋁是鋁生產的主要來源，據統計，生產一噸原鋁會產生 30 - 50kg 大修渣，目前，我國累積堆存鋁電解槽大修渣超過200萬噸，同時年新增鋁電解槽大修渣約超過30萬噸。作為電解鋁行業的主要固體廢棄物，大修渣含大量氟化物和氰化物，直接處理危害環境與人體健康。因此，尋找合理、高效處置電解鋁大修渣無害化資源化回收利用技術，對保護生態系統和倡導資源節約型社會都具有重要意義。
一、項目概況
該項目為國內某知名生產企業新建電解鋁大修渣無害資源化處理項目。旨在對大修渣進行無害化處置的同時，分離其中的有價元素生產電池用鋰鹽、冰晶石，以實現廢渣的資源化利用和環境保護的雙重目標。
該大修渣制粉生產線由黎明重工LM立式輥磨機及相關配套設備組成，充分結合用戶現場條件，工藝設計合理，布局緊湊。項目建成后將實現電解鋁大修渣的華麗轉身，變廢為寶成為推動產業發展的新動力，助力當地打造綠色循環經濟產業示范基地，提升地區可持續發展能力與綜合競爭力。
加工物料：電解鋁大修渣、炭渣
成品用途：提鋰、再生冰晶石
使用設備：黎明重工LM立式輥磨機
二、現場直擊
黎明重工LM立式輥磨機
布局緊湊、設計合理的磨粉生產線
鋁電解槽大修渣主要包含有陰極炭塊、耐火磚、扎糊、保溫磚、防滲澆注料、耐火灰漿及絕熱板等。其廢渣中含大量鈉、鋁、氟、鋰等產物，經研磨成細粉后，可用于多種有價物質回收利用，真正意義上實現了無害化與資源循環高效利用結合的發展理念。
作為大修渣廢物回收利用工藝的核心設備，黎明重工LM立式輥磨機經過近四十余年磨粉經驗研發制造，保證了鋁電解槽大修渣再利用生產的連續性與穩定性，提高了粉磨效率。
01.技術領先，投資成本低
集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，布局緊湊，且可露天布置，投資費用大大降低。
02.粉磨效率高，產品品質好
特殊的磨輥磨盤結構設計，粉磨效率高;成品粒度分布均勻，成品粉品質好。
03.質量和可靠，運行穩定
磨輥設有限位裝置，避免磨輥磨盤直接接觸，震動小;具有自動排渣功能，保證設備安全運行。
04.烘干能力大，適應性廣
可采用熱風輸送物料，烘干入磨水份高達15%的物料，出磨水份<1%，適應范圍廣。
05.自動化程度高
采用自動控制系統，可實現遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便。
06.維護方便，運行成本低
磨輥采用強制稀油潤滑，配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機外，無需拆卸，方便快捷。
四、大修渣處理工藝
1、預處理
將廢渣進行干燥處理，再通過先進的磨粉設備研磨至100目以細，為后續的酸浸提供更好的條件。
2、酸浸
將預處理后的電解鋁廢渣放入反應釜中，加入足量的硫酸，并加熱至反應溫度。反應結束后，將反應液通過過濾器過濾，得到含鋰的硫酸鹽溶液。
3、堿解
在含鋰的硫酸鹽溶液中加入碳酸鈉，使其在 20°C ~40°C條件下進行堿解反應，分別得到氫氧化鋁和碳酸鋰。
4、再生電池級碳酸鋰
通入二氧化碳使碳酸鋰變為可溶性碳酸氫鋰與氫氧化鋁分離，碳酸氫鋰溶液經脫碳重結晶得到電池級碳酸鋰(此工藝鋰的回收率可達90%以上)。
5、再生冰晶石
對分離出碳酸鋰和氫氧化鋁后的剩余溶液進行處理，添加適量的氟化物(如氟化鈉等)來調整溶液中的化學成分比例，逐步形成冰晶石晶體。
企業簡介
黎明重工—粉磨行業標準起草單位、全國質量標桿企業、國家綠色工廠、國家企業技術中心。
黎明重工是全球粉體新材料、礦物粉磨加工和資源再生利用行業粉磨裝備技術、系統解決方案和服務的先行者。公司始創于1987年，總占地面積1600余畝，以鄭州、上海、長沙三個區域為核心，布局四大生產運營基地，先后服務于180多個國家和地區的三萬多家客戶，先后獲得專利 280余項，業內率先通過ISO9001國際質量體系認證、歐盟CE認證、海關聯盟CU-TR認證。專注于不同領域的客戶需求，產品加工范圍涵蓋1-3mm粗粉、20-400目細粉、400-1250目超細粉以及1250-3250目微粉，涵蓋新材料礦物粉磨加工的整個工藝鏈。
