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磨粉機大型化的技改措施

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磨粉機的大型化,須在傳動系統、支承系統、研磨系統、潤滑系統、控制系統和輔助系統做出相應的技改措施:

傳動系統 以氣動離合器的使用實現了磨粉機主電機空載起動,給磨粉機的起動帶來了革命性的進步,在同步電機和異步電機傳動上都可使用,主電機空載起動為磨粉機大型化設計創造了條件;斜齒開式齒輪傳動代替直齒開式齒輪傳動,使傳動平穩性和壽命明顯提高;

軸承支承系統 動靜壓滑動軸承代替動壓滑動軸承有效降低了燒瓦的機會,其特點是增加高壓油路、120°線接觸瓦代替180°球面接觸瓦、迷宮密封代替毛氈密封、中空軸測溫代替瓦體測溫等新技術,滑動軸承更可靠、更美觀;

潤滑系統 高低壓潤滑系統代替純低壓潤滑系統為磨粉機提供了更可靠潤滑方式,磨粉機起動和停機時提供高壓潤滑油實現靜壓潤滑,形成0.2 mm左右油膜,保障軸承潤滑可靠。開式齒輪噴霧潤滑系統定時噴油在齒輪表面形成油膜,改善齒輪潤滑狀態,不僅提高齒輪壽命,還可改善環境,降低用油消耗;

控制系統 系統采用PLC可編程序控制,調試方便,運行可靠,操作簡單;

研磨系統 主要以提高粉磨效率和壽命為目標,如何降低磨內鋼球滑移是提高襯板壽命的重要措施,大型磨粉機采用了雙波紋襯板來降低鋼球滑移對襯板的磨損,效果顯著,提高壽命約30%以上;

輔助系統 慢速驅動裝置和頂起裝置的使用方便了磨粉機的安裝維護,維護工作勞動強度降低,工作條件改善。

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