重質碳酸鈣新粉磨裝備與工藝探討
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碳酸鈣是建材、造紙、塑料、橡膠、油漆、涂料等行業(yè)用量比較大的無機填料，由于性價比高，市場銷路大、技術要求不高，近年來國內碳酸鈣生產企業(yè)大量涌現，尤其是重質碳酸鈣(重鈣)的產量逐年遞增，選擇合理的加工裝備和工藝，方能實現重鈣生產企業(yè)實現經濟效益和長遠發(fā)展。
從近年來市場對重鈣粉體產品的要求來看，主要需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量等，有的還要求符合一定的粒度分布要求，某些應用場合還對粉體的顆粒形態(tài)做出嚴格要求。
實踐證明，重鈣產品的顆粒形態(tài)、粒度及其分布與原料、加工設備、工藝技術和條件控制有關。因此，為了確保重鈣的品質以適應市場的要求，一要注重重鈣原料的選擇，另一方面需結合市場考察選擇合適的重鈣加工設備與工藝。
1 重鈣生產現狀
重質碳酸鈣是以天然方解石、大理石、白云石或白堊為原料，經設備粉磨和分級后達到一定細度的粉狀產品。生產方法有干法和濕法，從實際應用來看，3000目以下的產品，一般以干法生產為宜，3000~6000目產品，通常以濕法生產為宜。
縱觀國內碳酸鈣行業(yè)，產業(yè)集中度很低，企業(yè)結構性矛盾突出，存在企業(yè)數量多、平均產能過小、生產工藝落后、加工裝備差、環(huán)境污染嚴重等問題。其中比較明顯是重復建設、產能過剩、開工率嚴重不足、經濟效益下滑。因此，產業(yè)結構調整、轉型升級是碳酸鈣行業(yè)“十二五”的首要任務，其中一項政策就是鼓勵發(fā)展節(jié)能環(huán)保的重質碳酸鈣。
長久以來，重質碳酸鈣企業(yè)在粉體加工中大多采用傳統的雷蒙磨、球磨機等設備，面臨著能耗高、效率低、穩(wěn)定性差、成品粒度不可控、污染嚴重等難題。因此，升級改造迫在眉睫，裝備水平的提升對碳酸鈣生產企業(yè)結構調整、實現經濟效益和長遠發(fā)展來說是十分重要的。
2 重鈣加工設備與應用范圍
國內重鈣資源大多品質優(yōu)良、純度高、白度高，一般不需經過浮選或其他除雜工藝，僅需粉磨分級即可。因此選擇性能優(yōu)越、質量可靠的分磨粉機設備和工藝至關重要。
目前我國雷蒙磨、球磨機、高壓磨等國產粉磨設備，在一定程度上滿足了國內重鈣產品加工的需求，實現了一定的經濟效益，但是，隨著產業(yè)現代化的發(fā)展，該類設備能耗高、污染嚴重等問題突出，虛即系對該類型設備進行技術革新以其適應現代碳酸鈣產業(yè)規(guī)模化機器產品精細化發(fā)展的市場需求。
目前適合中該加工的磨粉設備主要有專利產品-歐版磨機、超細立磨等設備，以滿足不同粒度重鈣客戶的需求該類制備技術均為干法生產，實現自磨自選，通過變頻選粉機，可直接制備重鈣，無需在經過外部篩分或分選。由于采用風選原理，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現象，大大提高了產量和生產效率;同時采用脈沖除塵器，系統達到國家環(huán)保要求。
該類設備適用于碳酸鈣、氧化鈣(白灰)、石灰石、方解石、大理石等碳酸鈣類礦石以及種種非金屬礦;可滿足不同行業(yè)要求，有多重方案可選，可加工80~200目、200~400目、400~800目、800~1500目、1500~3000目重鈣產品。
