立磨軸承損壞的原因有哪些
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立磨因操作簡單，效率高，近幾年廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。立磨的價格不菲，其磨輥軸承的費用也相當高，有時更換一次可能高達幾十萬，而磨輥能否正常運轉又嚴重影響整個磨機的運行。故了解引起軸承損壞的原因，并掌握一定的預防措施對整個系統的穩定生產具有重要意義。
1、 軸承質量差
開磨后，質量差的軸承，振動情況明顯偏大，而且喂料量低，很容易導致軸承損壞，為了減少軸承損壞后，整個立磨系統的中斷，一定要采用質量好的軸承來減少過程的繁瑣，影響工作的進 程。
2、 磨輥潤滑油量不足
對比幾次軸承損壞時，潤滑油的油量多少，進而觀察發現上油量還與溫度相關，二者相互作用，從而會影響磨輥工作。潤滑油的上油量不足，會使得磨輥與軸承之間磨合嚴重，產生大量的熱，而且不能及時散發出去，潤滑效果差進而影響機器的運轉，減少其使用壽命。
3、 潤滑油的品類差，質量次
潤滑油的品類差，潤滑效果不佳，使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜，油品質量差，當溫度升高時，其顏色會變得發黑，而且粘度下降，潤滑效果更差，還會造成軸承溫度高，嚴重減少使用壽命。
4、 入磨物料分布不均
通過日常入磨物料厚薄作業的分析，經過對比研究，可以發現當物料的料層多時，磨輥做功便會增多，相應的磨損更加嚴重，而且還會造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤中心，造成磨輥軸承的長期高負荷運轉，導致軸承的損害。
